| Наименование технологического процесса | Оборудование и инструменты | Показатели ремонтируемого электродвигателя |
Внешний осмотр и пред ремонтная проверка электродвигателей. (операция № 1). | Стенд для проверки электрических параметров; аппарат ЕЛ- 1; мегомметры на 1000 и 500 В. | 1. Состояние электродвигателя.
2. Целостность фаз.
3. Сопротивление изоляции обмоток не менее 0,5 мОм.
4. Испытание на пробой: 500 В + двукратное номинальное напряжение.
5.Обнаружение короткозамкнутых витков.
|
Разборка электродвигателя. (операция № 2) | Стенд для разборки | --- |
Съем, проверка, хранение и напрессовка подшипников. (операция № 3) | Пресс ручной ПЗП; съемники; щипцы или металлические крючки; латунная конусная оправка. | Легкость хода подшипника проверяется в горизонтальном положении, насадив подшипник внутренним кольцом на конусную латунную оправку. |
Выемка обмоток. (операция № 4) | Тупиковая электропечь; приспособление для выемки обмоток;
токарный станок для подрезки лобовых частей
| Температура нагрева 250...300 'С
|
Мойка деталей электродвигателя, кроме ротора и статора. (операция №5) | Ванна промывная; камера обдува. | 3-процентный раствор кальцинированной соды при температуре 80...90 ºС; ротор и статор обдуть.
|
| Определение дефектов в деталях электродвигателя. (операция № 6) | Стенд для проверки биения; плита поверочная 1000x1500 мм; омметр. | Биение не более 0,05 мм.
|
Ремонт корпуса статора и подшипниковых щитов. (операция № 7) | Термостат Ш-0,05 | Температура сушки 150 ºС в течение 0,5...1,0 часа |
Ремонт ротора. (операция № 8) | Термостат Ш-0,05;
стенд для проверки биения шейки вала.
| Биение шеек вала не более 0,02 мм; биение свободного конца вала не более 0,05 мм. |
Заготовка пазовой изоляции. (операция № 9) | Картонорубильный станок КН-1; приспособление для формовки пазовых коробочек. | --- |
Изготовление выводных концов. (операция № 10) | Ванна для пайки и лужения; зачистная машина. | Припой ПОС-40 с температурой плавления 235 ºС.
|
Намотка секций обмоток статора. (операция № 11) | Намоточный станок. | --- |
Укладка обмоток статора и бандажировка. (операция № 12) | Пресс гидравлический ПГ-1; стенд для проверки обмотки. | --- |
Пропитка и сушка статорных обмоток. (операция № 13) | Вакуумпропиточная установка; печь сушильная камерная с регулируемым обменом воздуха. | 1. Предварительная сушка обмоток при температуре 80...100 "С в течение 2 часов;
2. Окончательная сушка при температуре 80...100 °С в течение 2 часов при разряжении 720..740 мм рт. ст.;
3. Пропитка при температуре 60...70 'С в течение 5...10 мин.
4. Поднять давление до 3...4 атм., выдержать 3...5 мин.
|
| Балансировка фазного ротора. | Машина для динамической балансировки; вертикально-сверлильный станок. | --- |
Сборка электродвигателя. (операция № 14) | Пресс ручной; стенд для сборки. | --- |
Контрольные испытания электродвигателя и окраска электродвигателя (операция № 15) | Пробойная установка;стенд для проверки параметров. Камера окрасочная; печь сушильная.
| Проверка на пробой при напряжении 500 В + двукратное номинальное напряжение. Толщина слоя 0,003 мм;
сушка при температуре 80 'С в течение
1,5 часа.
|
