ПЕРЕМОТКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
ИТГ Энергомаш выполняет ремонт и перемотку асинхронных электродвигателей от 0,12 до 355 кВт отечественных и иностранных производителей, ремонт электродвигателей насосов и промышленных вентиляционных систем. Перемотка электродвигателей выполняется на современном оборудовании, с соблюдением технологии производства и контролем качества.- Оптимальное сочетание цены, качества и сроков выполнения работ.
- Сервисная и техническая поддержка в течении гарантийного срока.
- Дополнительный сервис по замене узлов и деталей по окончании гарантийного срока.
- Срочный ремонт электрооборудования в течении 48 часов.
- Использование сертифицированных материалов и комплектующих.
- Доставка в ремонт и из ремонта автотранспортом компании.
- Гарантия 12 месяцев.
Отправьте заявку на расчет стоимости ремонта и перемотки электродвигателя,
это бесплатно и не к чему Вас не обязывает:
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ПЕРЕМОТКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
После обработки вашей заявки мы обязательно Вам ответим и проконсультируем о технической возможности, сроках и стоимости ремонта и перемотки Вашего электродвигателя.
это бесплатно и не к чему Вас не обязывает:
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ПЕРЕМОТКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
После обработки вашей заявки мы обязательно Вам ответим и проконсультируем о технической возможности, сроках и стоимости ремонта и перемотки Вашего электродвигателя.
Ремонт электродвигателей - ПЕРЕМОТКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ, с обмоткой статора из круглого провода (всыпная обмотка), напряжением до 660 вольт. Ниже описан поэтапный технологический процесс перемотки электродвигателя выполняемый квалифицированными специалистами ИТГ Энергомаш. Гарантия на отремонтированные электродвигатели 12 месяцев.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РЕМОНТА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ:
1. Прием и определение неисправностей электродвигателя:
- дефектировка узлов перематываемого электродвигателя - выявление механических и электрических неисправностей.
- причины выхода из строя.
- определение вида и целесообразности ремонта.
- дефектировка узлов перематываемого электродвигателя - выявление механических и электрических неисправностей.
- причины выхода из строя.
- определение вида и целесообразности ремонта.
2. Подготовка электродвигателя к укладке:
- отжиг в электропечи с автоматическим контролем при следующих условиях: Т отжига = 350 оС, t отжига = 6ч.
- определение обмоточных данных и сравнение их со справочными.
- оптимизация обмоточных данных.
- отжиг в электропечи с автоматическим контролем при следующих условиях: Т отжига = 350 оС, t отжига = 6ч.
- определение обмоточных данных и сравнение их со справочными.
- оптимизация обмоточных данных.
3. Изготовление обмотки статора (ротора) - перемотка электродвигателя:
- изготовление пазовой изоляции (синтофлекс 61; 515; 616, пленка ПЭТ-Э, элмика 425, синтофол 51; 61).
- изготовление фазных секций на оборудовании с автоматическим отсчетом количества витков в катушке и электромеханическим контролем (эмаль-провод ПЭТ-155, ПЭТД2-200).
- укладка фазных секций.
- изготовление пазовой изоляции (синтофлекс 61; 515; 616, пленка ПЭТ-Э, элмика 425, синтофол 51; 61).
- изготовление фазных секций на оборудовании с автоматическим отсчетом количества витков в катушке и электромеханическим контролем (эмаль-провод ПЭТ-155, ПЭТД2-200).
- укладка фазных секций.
- установка датчиков защиты.
- выполнение коммутационных работ (трубка ТКР, ТКСП, выводной провод РКГМ, ПАЛ-200).
- бандажирование и формирование лобовых частей (стеклошнур ШС, лента ЛК-150).
- выполнение коммутационных работ (трубка ТКР, ТКСП, выводной провод РКГМ, ПАЛ-200).
- бандажирование и формирование лобовых частей (стеклошнур ШС, лента ЛК-150).
4. Предварительные испытания статора (ротора), пропитка и сушка обмоток:
- проверка состояния витковой изоляции (прибор ИДО-05).
- проверка состояния межфазной и корпусной изоляции (прибор ПУС-3).
- измерение сопротивления изоляции электродвигателя.
- пропитка обмотки и сушка электродвигателя в электропечи с автоматическим контролем, при обязательном условии: Тсушки = 120 оС, t = 6 ч ( лак МЛ-92, эмаль ГФ-92ХС ).
- измерение сопротивления обмотки.
- проверка состояния витковой изоляции (прибор ИДО-05).
- проверка состояния межфазной и корпусной изоляции (прибор ПУС-3).
- измерение сопротивления изоляции электродвигателя.
- пропитка обмотки и сушка электродвигателя в электропечи с автоматическим контролем, при обязательном условии: Тсушки = 120 оС, t = 6 ч ( лак МЛ-92, эмаль ГФ-92ХС ).
- измерение сопротивления обмотки.
5. Ремонт узлов и деталей электродвигателя:
- ремонт клеммной коробки.
- замена щеток и щеткодержателей.
- восстановление посадочных мест.
- замена подшипников.
- заварка трещин.
- восстановление крепежных соединений.
- покраска.
- замена подшипников.
- заварка трещин.
- восстановление крепежных соединений.
- покраска.
6. Сборка и окончательные испытания электродвигателя:
- определение параметров Ix.x.(A).
- определение n x.x. (об./мин)(прибор ТЗЭ-30).
- контроль работы подшипников (прибор ИДП-03).
- контроль t x.x. оС.
- определение параметров Ix.x.(A).
- определение n x.x. (об./мин)(прибор ТЗЭ-30).
- контроль работы подшипников (прибор ИДП-03).
- контроль t x.x. оС.
На сданные электродвигатели ( электрооборудование ) в ремонт (перемотку) в собранном и комплектном состоянии предоставляется гарантия, на после ремонтную эксплуатацию электродвигателя, в течение 12 месяцев со дня получения электродвигателя из ремонта, при условии соблюдения в его дальнейшей работе "ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И ЭНЕРГОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ”.
